對(duì)于拉力試驗(yàn)機(jī)的作用和使用技巧之前我們已經(jīng)說過很多次了，具體可看：想從操作新手進(jìn)階成老司機(jī)？拉力機(jī)常規(guī)操作不可小看！今天我們就為大家介紹一下。試驗(yàn)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象是怎么產(chǎn)生的。
 

　　一、人為因素導(dǎo)致打滑

　　人為因素導(dǎo)致打滑是由于操作人員在測(cè)試過程中未遵循正確的測(cè)試方法而引起的。有兩個(gè)主要因素：較短的樣品夾持長度和夾具鉗口選擇不當(dāng)。

　　1、試夾長度較短。

　　當(dāng)夾具的長度與夾具齒面的長度相同時(shí)，先推動(dòng)鉗口進(jìn)行夾緊。在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，然后通過試驗(yàn)機(jī)橫梁的運(yùn)動(dòng)來加載樣品。當(dāng)摩擦力由于傾斜面的作用而拉動(dòng)夾爪（楔形嘴）時(shí)，軸向張力越大，夾持力越大。另外，試驗(yàn)機(jī)上的楔形噴嘴夾緊體有兩個(gè)傾斜面，按上述夾緊方法設(shè)計(jì)，可承受均勻的壓應(yīng)力。

　　但有的拉力試驗(yàn)機(jī)操作人員不按要求操作，試樣夾持長度較短，或試樣加工時(shí)間過短，造成楔形噴嘴傾斜面受力不均勻，局部楔形應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致楔形噴嘴發(fā)生塑性變形，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)楔形噴嘴傾斜面的塌陷或磨損。在這種情況下，繼續(xù)使用夾具，降低了楔形噴嘴的角度，惡化了夾具本體的應(yīng)力狀態(tài)，造成滑移。

　　2、夾具的卡爪選擇不正確。

　　夾頭的規(guī)格和夾持面有多種。不同的樣品使用不同的夾頭。有的操作人員在試驗(yàn)過程中使用大卡口進(jìn)行夾持。對(duì)于截面較小的樣品，或使用平夾頭夾持較大的樣品，夾子與樣品不緊密，從而大大降低了摩擦系數(shù)。直接的做法是，夾子的刻度峰被除數(shù)壓平，摩擦力大大降低。當(dāng)對(duì)樣品的作用力逐漸增大，達(dá)到靜摩擦力時(shí)，樣品會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，造成表面的假屈服。

　　二、設(shè)備造成拉力試驗(yàn)機(jī)打滑。

　　設(shè)備的主要原因是在拉樣時(shí)，氧化鱗片落入楔子的斜面，造成擔(dān)架的滑移。金屬氧化垢是在拉絲過程中產(chǎn)生的。氧化垢會(huì)落入楔塊和夾具的傾斜面，破壞傾斜面的平整度，嚴(yán)重降低表面粗糙度，造成楔塊（楔子）運(yùn)動(dòng)不靈活。當(dāng)張力繼續(xù)增大時(shí)，楔子就會(huì)沿著燕尾槽的坡度爬行（跳動(dòng)）。這就導(dǎo)致了在拉伸載荷時(shí)經(jīng)常發(fā)生的響聲，通常稱為滑移。